September 17, 2025
Thượng Hải TOBO GROUP, một nhà lãnh đạo trong các giải pháp thử nghiệm kết nối,tự hào giới thiệu SyncCorr Connect Salt Spray Tester, một hệ thống tích hợp trên đám mây được thiết kế để phá vỡ các silo trong thử nghiệm ăn mòn bằng cách cho phép hợp tác thời gian thực giữa các nhóm phân tán, từ phòng thí nghiệm R & D đến sàn sản xuất và văn phòng kiểm soát chất lượng từ xa (QC).và phê duyệt quy trình làm việc trong đám mây, giải quyết các thiếu hiệu quả quan trọng cho các nhà sản xuất toàn cầu trong ô tô, điện tử và thiết bị công nghiệpsản xuất (những kết quả kiểm soát chất lượng) thường trì hoãn việc ra mắt sản phẩm hoặc gây ra các khoảng trống tuân thủ.
Tại cốt lõi của SyncCorr Connect là Unified Cloud Dashboard của nó, một cổng thông tin dựa trên vai trò an toàn tích hợp với các cảm biến trên máy thử nghiệm để truyền dữ liệu thời gian thực (nhiệt độ,nồng độ muốiCác nhóm có quyền truy cập tùy chỉnh các kỹ sư R&D có thể điều chỉnh các thông số thử nghiệm,giám sát sản xuất theo dõi tiến độ lô, và kiểm toán viên QC xem xét báo cáo tuân thủ hợp tác trên cùng một bộ dữ liệu mà không cần chuyển tập tin thủ công.một nhóm nghiên cứu và phát triển của nhà sản xuất ô tô ở Đức có thể bắt đầu thử nghiệm một công thức sơn mới, đánh dấu nhóm sản xuất ở Mexico để quan sát kết quả trực tiếp, và đánh dấu nhóm QC ở Mỹ để phê duyệt dữ liệu để nộp cho cơ quan quản lýMột công ty điện tử đa quốc gia báo cáo rằng điều này loại bỏ 80% chuỗi email và chia sẻ bảng tính, cắt giảm thời gian để giải quyết sự khác biệt xét nghiệm từ 3 ngày xuống còn 4 giờ.
Hoàn thành bảng điều khiển là Collaborative Workflow Engine, tự động hóa các quy trình giữa các nhóm để giảm lỗi của con người và tăng tốc độ ra quyết định.Một Đối chứng thực vật liệu mới quy trình làm việc có thể dẫn các kết quả thử nghiệm từ R&D đến nhóm mua sắm vật liệu (để được nhà cung cấp chấp thuận) và sau đó đến QC (để ký kết tuân thủ), với thông báo tự động cho các nút thắt (ví dụ: ¢ phê duyệt QC đang chờ đợi trong 24 giờ).¢pitting quan sát tại 72 giờ) và @mention đồng nghiệp để giải quyết các vấn đề trong thời gian thựcMột nhà sản xuất thiết bị công nghiệp đã sử dụng tính năng này để giải quyết một lỗi lớp phủ giữa thử nghiệm: nhóm sản xuất nhận thấy ăn mòn bất thường trong một lô van thủy lực, gắn thẻ R & D để xem xét dữ liệu,và điều chỉnh quá trình sơn trong vòng 6 giờ 避免一个全批次拒绝, sẽ có chi phí $50,000.
Các ứng dụng thực tế làm nổi bật tác động của nền tảng đối với hiệu quả giữa các nhóm: Một nhà cung cấp ô tô toàn cầu đã sử dụng SyncCorr Connect để sắp xếp phòng thí nghiệm R & D của Ấn Độ, nhà máy sản xuất Thái Lan,và văn phòng QC Canada về thử nghiệm một hợp kim nhôm mới cho khung cửaNhóm nghiên cứu và phát triển điều chỉnh chu kỳ thử nghiệm trong thời gian thực dựa trên phản hồi của sản xuất về khả năng cung cấp mẫu, và QC đã phê duyệt kết quả từ xa, giảm thời gian xác nhận hợp kim từ 8 tuần xuống còn 3.Một thương hiệu điện tử đã giải quyết một vấn đề tuân thủ khu vực khi nhóm kiểm soát chất lượng của nhà máy Trung Quốc của họ nhận thấy kết quả thử nghiệm lệch so với tiêu chuẩn EU; họ đã đánh dấu nhóm quản lý có trụ sở tại Anh để xem xét dữ liệu được lưu trữ trên đám mây, xác định một cấu hình tham số sai, và khắc phục nó trong vòng một ngày, tránh sự chậm trễ vận chuyển.
SyncCorr Connect không chỉ là một thử nghiệm xịt muối, nó là một trung tâm hợp tác biến thử nghiệm cô lập thành một môn thể thao nhóm, Giám đốc giải pháp kết nối của TOBO GROUP nói.cách nhanh nhất để tung ra các sản phẩm đáng tin cậy là đảm bảo mọi người có cùng một dữ liệuNền tảng này loại bỏ việc phỏng đoán thử nghiệm giữa các nhóm và cho phép các nhóm tập trung vào những gì quan trọng: xây dựng các sản phẩm bền, phù hợp.
Để biết thêm thông tin về SyncCorr Connect Salt Spray Tester, bao gồm các tùy chọn tích hợp đám mây, tùy chỉnh quy trình làm việc và các tính năng bảo mật, hãy truy cập Info@botomachine.com.
