October 16, 2025
Thượng Hải – TOBO GROUP, một công ty hàng đầu trong các giải pháp thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hiệu quả, tự hào ra mắt Máy thử phun muối CleanTech Pro—một hệ thống thế hệ mới được xây dựng với các thành phần tự làm sạch tự động và ít bảo trì, giải quyết một vấn đề nhức nhối lâu nay đối với các phòng thí nghiệm và đội kiểm soát chất lượng (QC): việc làm sạch thủ công tốn thời gian và bảo trì thường xuyên làm gián đoạn lịch trình thử nghiệm liên tục. Không giống như các máy thử phun muối truyền thống, vốn yêu cầu 1–2 giờ chà rửa thủ công (vòi phun, bộ tạo sương mù và buồng) sau mỗi 50–100 giờ sử dụng và cần thay thế các bộ phận thường xuyên (ví dụ: vòi phun bị tắc, cảm biến bị ăn mòn), nền tảng này giảm thời gian làm sạch xuống 80% và kéo dài thời gian bảo trì lên 2 lần—điều này rất quan trọng đối với các phòng thí nghiệm có năng suất cao, các cơ sở thử nghiệm của bên thứ ba và các bộ phận QC sản xuất, những bộ phận này dựa vào việc xác nhận ăn mòn liên tục để có thời gian sản xuất chặt chẽ.
Cốt lõi của CleanTech Pro là Hệ thống chu trình tự làm sạch tự động, hệ thống này chạy các quy trình làm sạch được lập trình sẵn hoặc theo yêu cầu mà không cần sự can thiệp của con người. Hệ thống sử dụng quy trình làm sạch hai tác động: đầu tiên, nước khử ion áp suất cao (150 psi) xả cặn muối khỏi bình chứa của bộ tạo sương mù, các kênh vòi phun và bên trong buồng; sau đó, một dung dịch làm sạch nhẹ, trung hòa ăn mòn (được phê duyệt để sử dụng trong phòng thí nghiệm) lưu thông qua các bộ phận chính để hòa tan các cặn muối cứng đầu—tất cả đều được điều khiển thông qua màn hình cảm ứng hoặc ứng dụng từ xa của máy thử. Người dùng có thể đặt tần suất làm sạch dựa trên mức sử dụng (ví dụ: chu trình “Sử dụng nhẹ” trong 200 giờ thử nghiệm, chu trình “Sử dụng nhiều” trong 100 giờ) và thậm chí lên lịch làm sạch trong giờ nghỉ (ví dụ: qua đêm) để tránh làm gián đoạn các bài kiểm tra ban ngày. Một phòng thí nghiệm thử nghiệm của bên thứ ba sử dụng CleanTech Pro báo cáo rằng thời gian làm sạch thủ công giảm từ 90 phút mỗi tuần xuống chỉ còn 15 phút (để đổ đầy dung dịch làm sạch), trong khi thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch do vòi phun bị tắc giảm xuống bằng không—cho phép họ thực hiện thêm 25% dự án khách hàng mà không cần thêm nhân viên. Hệ thống này cũng bao gồm một “Cảm biến xác minh làm sạch” kiểm tra cặn sau chu trình và cảnh báo người dùng chỉ khi cần sửa chữa thủ công, loại bỏ phỏng đoán.
Bổ sung cho tính năng tự làm sạch là Kiến trúc thành phần ít bảo trì, sử dụng các vật liệu bền, chống ăn mòn để giảm hao mòn bộ phận và nhu cầu thay thế. Các bộ phận chính như vòi phun sương mù được làm bằng gốm có đầu ruby (thay vì nhựa hoặc kim loại tiêu chuẩn), có khả năng chống ăn mòn muối và không bị tắc lâu hơn 3 lần so với vòi phun truyền thống. Bên trong buồng được phủ một lớp PTFE không dính, chống trầy xước, ngăn chặn sự tích tụ muối bám vào bề mặt, giảm hơn nữa nhu cầu làm sạch. Ngay cả các bộ phận hao mòn cao như cảm biến độ ẩm cũng sử dụng vỏ sapphire để chống ăn mòn, kéo dài tuổi thọ của chúng từ 6 tháng (tiêu chuẩn) lên 18 tháng. Hệ thống này cũng bao gồm một Công cụ cảnh báo bảo trì thông minh theo dõi việc sử dụng thành phần (ví dụ: “Vòi phun còn 50 giờ sử dụng”) và gửi thông báo chủ động để thay thế—tránh các lỗi đột ngột. Một đội QC sản xuất tại một nhà máy phụ tùng ô tô đã sử dụng công cụ này để lên lịch thay thế cảm biến trong thời gian ngừng hoạt động vào cuối tuần, không bao giờ bỏ lỡ một bài kiểm tra vào ngày trong tuần nào để bảo trì. Trong một năm, họ đã giảm chi phí bảo trì 30% so với máy thử cũ của họ, nhờ việc thay thế ít bộ phận hơn và không có cuộc gọi dịch vụ khẩn cấp.
Các ứng dụng trong thế giới thực trong các cài đặt phòng thí nghiệm có năng suất cao làm nổi bật giá trị của hệ thống: Một phòng thí nghiệm QC điện tử tiêu dùng thử nghiệm khung kim loại điện thoại thông minh đã chạy CleanTech Pro trong ca 12 giờ, 6 ngày một tuần, sử dụng chu trình tự làm sạch qua đêm để bắt đầu mỗi buổi sáng với một máy thử đã sẵn sàng—loại bỏ việc vội vàng làm sạch thiết bị lúc 7 giờ sáng. Một công ty thử nghiệm ăn mòn của bên thứ ba đã sử dụng thiết kế ít bảo trì để quản lý 10 đơn vị CleanTech Pro chỉ với một kỹ thuật viên, so với việc cần hai kỹ thuật viên cho 8 máy thử truyền thống. Một nhà sản xuất thiết bị y tế dựa vào hiệu suất nhất quán của hệ thống (không có sự chậm trễ liên quan đến bảo trì) để đáp ứng thời hạn thử nghiệm ăn mòn theo quy định của FDA cho một dòng dụng cụ phẫu thuật mới.
“CleanTech Pro được xây dựng cho các phòng thí nghiệm nơi ‘thời gian ngừng hoạt động = thời gian bị mất’,” Giám đốc Hiệu quả phòng thí nghiệm của TOBO GROUP cho biết. “Việc làm sạch thủ công và bảo trì liên tục không nên là chi phí của việc thử nghiệm ăn mòn đáng tin cậy. Hệ thống này loại bỏ những rắc rối trong việc bảo trì, vì vậy các nhóm có thể tập trung vào những gì quan trọng—nhận kết quả thử nghiệm chính xác, kịp thời để giữ cho sản xuất hoặc các dự án của khách hàng đi đúng hướng.”
Để biết thêm thông tin về Máy thử phun muối CleanTech Pro, bao gồm thông số kỹ thuật chu trình tự làm sạch, dữ liệu tuổi thọ thành phần và các tính năng cảnh báo bảo trì, hãy truy cập Info@botomachine.com.
