October 9, 2025
Thượng Hải – TOBO GROUP, một công ty dẫn đầu trong các giải pháp thử nghiệm thông minh, hỗ trợ từ xa, tự hào ra mắt Máy thử phun muối từ xa AcuPredict—một hệ thống thế hệ tiếp theo kết hợp bảo trì dự đoán bằng AI với khả năng vận hành từ xa hoàn toàn, giải quyết hai vấn đề nan giải trong thử nghiệm ăn mòn công nghiệp: thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch do hỏng hóc thiết bị đột ngột và sự kém hiệu quả do chỉ quản lý tại chỗ. Không giống như các máy thử truyền thống dựa vào sửa chữa phản ứng (thường gây ra nhiều ngày thử nghiệm bị dừng) và yêu cầu nhân viên tại chỗ để điều chỉnh, nền tảng này dự báo các hỏng hóc linh kiện trước khi chúng xảy ra và cho phép các nhóm giám sát, điều khiển và khắc phục sự cố hệ thống từ bất kỳ đâu—điều cần thiết cho các nhà sản xuất đa địa điểm, chuỗi cung ứng toàn cầu và các ngành công nghiệp như ô tô, thiết bị hạng nặng và phần cứng công nghiệp, nơi thử nghiệm liên tục gắn liền với tiến độ sản xuất.
Cốt lõi của AcuPredict Remote là Động cơ bảo trì dự đoán bằng AI, được đào tạo trên cơ sở dữ liệu gồm hơn 200.000 mẫu hỏng hóc linh kiện của máy thử phun muối (bao gồm bơm, vòi phun, cảm biến và bộ phận làm nóng). Động cơ liên tục theo dõi hơn 12 chỉ số hoạt động theo thời gian thực—bao gồm mức độ rung của bơm, tốc độ dòng chảy của vòi phun, độ trôi hiệu chuẩn của cảm biến, dòng điện của bộ phận làm nóng và độ nhớt của dung dịch muối—để phát hiện các dấu hiệu cảnh báo sớm về hao mòn. Ví dụ, mức tăng 15% độ rung của bơm (so với đường cơ sở) sẽ kích hoạt “cảnh báo ưu tiên trung bình” dự đoán khả năng bơm bị hỏng trong 10-14 ngày, trong khi việc giảm 30% tốc độ dòng chảy của vòi phun sẽ gửi “cảnh báo khẩn cấp” để làm sạch hoặc thay thế vòi phun ngay lập tức. Động cơ cũng tạo ra một lịch bảo trì được cá nhân hóa (ví dụ: “Thay bộ lọc máy tạo sương trong 21 ngày”) dựa trên việc sử dụng thực tế, không phải thời gian biểu chung. Một nhà sản xuất phụ tùng ô tô toàn cầu sử dụng hệ thống này báo cáo rằng thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch để thử nghiệm ăn mòn đã giảm 82%—động cơ đã dự đoán sự cố của bộ phận làm nóng trước 12 ngày, cho phép thay thế theo lịch trình trong thời gian sản xuất chậm lại thay vì tắt máy giữa thử nghiệm tốn kém.
Bổ sung cho động cơ dự đoán là Bộ công cụ vận hành từ xa Full-Stack, cho phép quản lý toàn diện máy thử thông qua cổng đám mây bảo mật hoặc ứng dụng di động—không cần sự hiện diện tại chỗ. Các nhóm có thể từ xa:
Các nhóm có thể theo dõi từ xa dữ liệu thử nghiệm trực tiếp (nhiệt độ, nồng độ muối, mật độ sương) và xem cảnh quay buồng theo thời gian thực thông qua camera HD tích hợp; điều chỉnh các thông số thử nghiệm (ví dụ: kéo dài thời gian thử nghiệm 24 giờ lên 48 giờ, điều chỉnh nồng độ muối từ 3% lên 5%) bằng các lệnh được mã hóa đồng bộ với máy thử trong <5 seconds; troubleshoot issues using the app’s “Remote Diagnostics Tool,” which runs automated checks (e.g., “Test sensor connectivity,” “Verify solution flow”) and suggests fixes “Reset fog generator power to resolve flow issue”); update tester’s firmware calibration settings over-the-air, ensuring compliance with latest standards (ASTM B117, ISO 9227) without on-site technician visits.
Các ứng dụng trong thế giới thực trên các ngành công nghiệp toàn cầu và đa địa điểm nhấn mạnh giá trị của hệ thống: Một nhà cung cấp phần cứng công nghiệp với 10 phòng thí nghiệm thử nghiệm khu vực đã sử dụng động cơ dự đoán bằng AI để tiêu chuẩn hóa bảo trì trên các địa điểm, giảm tổng chi phí bảo trì 38% so với lịch trình thủ công, dành riêng cho từng địa điểm. Một nhà sản xuất linh kiện hàng không vũ trụ đã tận dụng các hoạt động từ xa để quản lý một máy thử tại cơ sở của nhà cung cấp ở châu Á, đảm bảo các bộ phận đến đáp ứng các tiêu chuẩn ăn mòn mà không cần cử nhân viên ra nước ngoài. Một thương hiệu thiết bị gia dụng đã sử dụng công cụ chẩn đoán từ xa để giải quyết vấn đề dao động nhiệt độ trong máy thử đặt tại Ấn Độ—một kỹ sư ở Vương quốc Anh đã chạy chẩn đoán từ xa, xác định cảm biến nhiệt độ bị lỗi và hướng dẫn một thành viên nhân viên địa phương thay thế thông qua hướng dẫn video từng bước của ứng dụng, giảm thời gian giải quyết từ 3 ngày xuống còn 2 giờ.
“AcuPredict Remote biến máy thử phun muối từ ‘tài sản tại chỗ’ thành ‘công cụ tự bảo quản, có thể quản lý trên toàn cầu’,” Giám đốc thử nghiệm thông minh của TOBO GROUP cho biết. “Trong thế giới sản xuất được kết nối ngày nay, thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và các giới hạn chỉ tại chỗ là không thể chấp nhận được. Hệ thống này sử dụng AI để ngăn ngừa các sự cố và công nghệ từ xa để phá bỏ các rào cản về vị trí—giữ cho việc thử nghiệm đi đúng hướng, bất kể nhóm hoặc cơ sở của bạn ở đâu.”
Để biết thêm thông tin về Máy thử phun muối từ xa AcuPredict, bao gồm các chỉ số dự đoán bằng AI, giao thức bảo mật từ xa và các tính năng quản lý đa địa điểm, hãy truy cập Info@botomachine.com.
