September 11, 2025
Thượng Hải – TOBO GROUP, một công ty hàng đầu trong các giải pháp thử nghiệm không phụ thuộc vào vật liệu, tự hào ra mắt Máy thử phun muối MultiMatix Sync—một hệ thống đột phá được thiết kế để giải quyết những thách thức độc đáo của việc thử nghiệm các cụm vật liệu hỗn hợp (ví dụ: vật liệu composite kim loại-nhựa, bộ phận nhôm-sợi carbon) và cho phép so sánh hiệu suất trực tiếp trên các vật liệu khác nhau. Được thiết kế riêng cho các ngành như ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử tiêu dùng—nơi sản phẩm ngày càng kết hợp kim loại, polyme, gốm và vật liệu composite—máy thử này loại bỏ nhu cầu thiết lập riêng cho từng vật liệu, hợp lý hóa việc xác nhận các bộ phận đa thành phần đồng thời cung cấp dữ liệu ăn mòn chéo vật liệu có thể hành động được.
Cốt lõi của MultiMatix Sync là Hệ thống thích ứng nhận biết vật liệu, sử dụng một mảng cảm biến vật liệu tích hợp để xác định tối đa 12 vật liệu kỹ thuật phổ biến (nhôm, thép, titan, nhựa ABS, sợi carbon, PVC, v.v.) trong một lô thử nghiệm duy nhất. Sau khi xác định được vật liệu, hệ thống sẽ tự động hiệu chỉnh các thông số cụ thể theo vùng—điều chỉnh nồng độ muối (2-8% NaCl), nhiệt độ (23-55°C) và mật độ sương mù—để phù hợp với yêu cầu thử nghiệm của từng vật liệu, đồng thời duy trì một môi trường thử nghiệm thống nhất. Ví dụ, khi thử nghiệm một cụm cửa ô tô kết hợp bản lề thép, ốp nhôm và tấm ốp nội thất bằng nhựa, MultiMatix Sync tạo ra ba “vùng vi mô” trong buồng 1,0 mét khối của nó: một vùng 5% NaCl cho thép (để bắt chước sự tiếp xúc khắc nghiệt dưới thân xe), một vùng 3% NaCl cho nhôm (được tối ưu hóa cho độ bền của lớp ốp bên ngoài) và một vùng sương mù có độ ẩm thấp cho nhựa (để ngăn ngừa sự xuống cấp giả do độ ẩm quá mức). Một nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) ô tô báo cáo rằng khả năng này đã giảm thời gian thử nghiệm cho các cụm vật liệu hỗn hợp xuống 60%, vì họ không còn cần phải chạy ba bài kiểm tra riêng biệt cho một thành phần.
Bổ sung cho việc thử nghiệm thích ứng của nó là Nền tảng phân tích chéo vật liệu của máy thử, tổng hợp dữ liệu từ từng vùng vật liệu để tạo ra các so sánh hiệu suất song song. Nền tảng này sử dụng máy học để chuẩn hóa các chỉ số ăn mòn—chuyển đổi tốc độ gỉ kim loại (mg/cm²/ngày), sự xuống cấp của nhựa (hình thành vết nứt) và sự phân lớp của vật liệu composite (tách lớp) thành một điểm số “Chỉ số kháng ăn mòn (CRI)” phổ quát (1-100)—giúp dễ dàng xác định các điểm yếu trong các cụm hỗn hợp. Đối với một nhà sản xuất hàng không vũ trụ thử nghiệm một cạnh trước của cánh được làm bằng gân titan và lớp phủ composite sợi carbon, nền tảng này cho thấy composite hoạt động tốt hơn (CRI 92) so với titan (CRI 85) trong sương muối ven biển, thúc đẩy một điều chỉnh thiết kế để mở rộng việc sử dụng composite. Nền tảng này cũng tạo ra các bản đồ nhiệt 2D phủ lên các điểm nóng ăn mòn trên mô hình CAD của cụm, giúp các kỹ sư hình dung cách các tương tác vật liệu (ví dụ: ăn mòn điện hóa giữa thép và nhôm) tác động đến độ bền tổng thể. Một thương hiệu điện tử tiêu dùng đã sử dụng các bản đồ nhiệt này để giải quyết một vấn đề với khung điện thoại thông minh của họ: phân tích cho thấy rằng giao diện nhôm-crom bị ăn mòn nhanh hơn 3 lần so với bất kỳ vật liệu nào một mình, khiến họ phải thêm một lớp phủ điện môi giữa hai vật liệu.
Các ứng dụng trong thế giới thực làm nổi bật tính linh hoạt của máy thử trong các trường hợp sử dụng vật liệu hỗn hợp: Một thương hiệu ô tô sang trọng đã sử dụng MultiMatix Sync để thử nghiệm khung mui trần kết hợp thép, nhôm và sợi thủy tinh, xác định rằng liên kết sợi thủy tinh-thép là điểm yếu ăn mòn (CRI 68) và điều chỉnh chất kết dính để cải thiện độ bền. Một nhà cung cấp hàng không vũ trụ đã xác nhận một thành phần vệ tinh với giá đỡ titan và lớp cách nhiệt bằng nhựa, sử dụng thử nghiệm theo vùng để đảm bảo nhựa không bị xuống cấp trong môi trường có độ mặn cao cần thiết để thử nghiệm titan. Một nhà sản xuất điện tử tiêu dùng đã so sánh khả năng chống ăn mòn của nhôm so với khung điện thoại thông minh bằng magiê, sử dụng điểm CRI để biện minh cho việc chuyển sang magiê (CRI 88 so với 82 của nhôm) để có thiết kế nhẹ hơn, bền hơn.
“MultiMatix Sync giải quyết một vấn đề chỉ tăng lên khi sự đổi mới vật liệu tăng tốc: cách thử nghiệm các cụm hỗn hợp như một hệ thống duy nhất, không phải là một tập hợp các bộ phận,” Giám đốc Khoa học Vật liệu của TOBO GROUP cho biết. “Các nhà sản xuất không còn phải đoán xem các vật liệu khác nhau sẽ hoạt động cùng nhau như thế nào—máy thử này cho phép họ xem, so sánh và tối ưu hóa, tất cả chỉ trong một lần chạy. Nó không chỉ là một công cụ thử nghiệm; nó là một công cụ hỗ trợ thiết kế.”
Để biết thêm thông tin về Máy thử phun muối MultiMatix Sync, bao gồm danh sách tương thích vật liệu, các tùy chọn tùy chỉnh vùng và các tính năng phân tích, hãy truy cập Info@botomachine.com.
