September 3, 2025
Thượng Hải – TOBO GROUP, một công ty dẫn đầu trong công nghệ thử nghiệm ăn mòn tiên tiến, tự hào ra mắt Máy phân tích phun muối MetaCorr 360—một hệ thống đột phá được thiết kế để giải quyết một thách thức quan trọng trong thử nghiệm ăn mòn: đánh giá đồng đều các bộ phận phức tạp, có hình dạng không đều. Được thiết kế riêng cho các ngành như hàng không vũ trụ, máy móc hạng nặng và chế tạo kim loại theo yêu cầu, máy phân tích này sử dụng cảm biến 360 độ và phân phối sương mù động để đảm bảo mọi bề mặt của một bộ phận—từ cánh động cơ cong đến ốc vít—đều nhận được sự tiếp xúc như nhau và theo dõi chính xác.
Trung tâm của MetaCorr 360 là mảng cảm biến 3D, có 24 vi cảm biến được nhúng trong một vòng xoay bao quanh buồng thử nghiệm. Không giống như các máy thử truyền thống với các cảm biến cố định (thường bỏ sót sự ăn mòn trên các bề mặt khuất hoặc cong), các cảm biến này di chuyển đồng bộ với bàn xoay mẫu vật hai trục (xoay 360° theo chiều ngang và nghiêng 15° theo chiều dọc), thu thập dữ liệu từ mọi góc độ. Ví dụ, khi thử nghiệm một cánh tuabin hàng không vũ trụ với các cánh tà phức tạp, các cảm biến phát hiện sự khởi đầu của sự ăn mòn ở mép sau của cánh—một khu vực thường bị bỏ qua bởi các cảm biến tĩnh. Một nhà sản xuất linh kiện hàng không vũ trụ báo cáo rằng việc theo dõi 360 độ này đã giảm tỷ lệ "lỗi bỏ sót" của họ xuống 80% so với máy thử trước đó.
Bổ sung cho mảng cảm biến là hệ thống phân phối sương mù động của máy phân tích, sử dụng 12 vòi phun có thể điều chỉnh (6 trên, 6 dưới) điều chỉnh góc phun và áp suất của chúng dựa trên hình dạng của mẫu vật. Máy quét 3D tích hợp trước tiên lập bản đồ hình học của bộ phận, sau đó hệ thống hiệu chỉnh cài đặt vòi phun để loại bỏ "vùng bóng"—các khu vực mà sương mù có thể bị chặn bởi cấu trúc của bộ phận. Đối với các nhà sản xuất máy móc hạng nặng thử nghiệm van thủy lực với các cổng lõm, điều này có nghĩa là sương mù đi sâu vào các cổng, mô phỏng sự tiếp xúc trong thế giới thực với bụi hoặc độ ẩm chứa muối. Một thương hiệu thiết bị xây dựng đã sử dụng tính năng này để thử nghiệm răng gầu máy xúc, đảm bảo thử nghiệm ăn mòn đều trên cả đầu răng và giá đỡ gắn phía sau.
Độ chính xác đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp với bộ điều khiển môi trường của MetaCorr 360, duy trì nhiệt độ trong khoảng ±0,2°C, nồng độ muối (3-5% NaCl) trong khoảng ±0,03% và độ ẩm ở mức 95% RH—tuân thủ ASTM B117, ISO 9227 và SAE J2334 (tiêu chuẩn ô tô/máy móc hạng nặng). Máy phân tích cũng cung cấp các giao thức thử nghiệm có thể tùy chỉnh, chẳng hạn như thử nghiệm chu kỳ mở rộng (phun muối xen kẽ và thời gian khô) để bắt chước sự thay đổi thời tiết theo mùa. Một nhà chế tạo kim loại theo yêu cầu đã sử dụng chế độ chu kỳ này để thử nghiệm lan can sắt trang trí cho các ngôi nhà ven biển, mô phỏng 5 năm sương muối mùa hè và khô hanh mùa đông chỉ trong 300 giờ.
Trực quan hóa dữ liệu được đơn giản hóa thông qua phần mềm Lập bản đồ ăn mòn 3D của máy phân tích, phần mềm này phủ dữ liệu cảm biến lên bản quét 3D của bộ phận để tạo ra một "bản đồ nhiệt ăn mòn" được mã hóa màu. Vùng màu đỏ cho biết hoạt động ăn mòn cao, trong khi vùng màu xanh lá cây cho thấy sự suy giảm tối thiểu—giúp các kỹ sư dễ dàng xác định các điểm yếu. Một nhà sản xuất thiết bị hàng hải đã sử dụng phần mềm này để tối ưu hóa lớp phủ trên trục chân vịt thuyền, tập trung cải thiện trên rãnh then của trục (một khu vực lõm cho thấy sự ăn mòn cao trong các thử nghiệm). Phần mềm cũng tạo ra các báo cáo tuân thủ với dữ liệu được gắn dấu thời gian, đáp ứng các yêu cầu pháp lý đối với các ngành như hàng không vũ trụ và thiết bị y tế.
Các ứng dụng trong thế giới thực chứng minh tác động của máy phân tích trên các lĩnh vực. Một nhà sản xuất động cơ máy bay đã sử dụng MetaCorr 360 để thử nghiệm đĩa tuabin hợp kim niken, phát hiện sự ăn mòn vi mô trên các lỗ bu lông của đĩa—một vấn đề có thể dẫn đến hỏng hóc do mỏi trong chuyến bay. Một thương hiệu phần cứng hàng hải đã thử nghiệm cọc buộc thuyền bằng thép không gỉ, đảm bảo khả năng chống ăn mòn đều trên các cánh cong của cọc buộc và tấm gắn đế. Trong chế tạo theo yêu cầu, một nhà phục chế ô tô sang trọng đã sử dụng máy phân tích để xác nhận lớp mạ crôm xe cổ, đảm bảo lớp mạ chịu được điều kiện lái xe ven biển mà không bị bong tróc trên các đường viền cản phức tạp.
“MetaCorr 360 tái hiện việc thử nghiệm ăn mòn cho các bộ phận không phù hợp với một chiếc hộp,” Giám đốc Công nghệ của TOBO GROUP cho biết. “Các bộ phận phức tạp cần thử nghiệm phức tạp—và cảm biến 360 độ và phân phối sương mù động của chúng tôi đảm bảo không có bề mặt nào không được đánh giá. Đối với các nhà sản xuất, điều đó có nghĩa là các sản phẩm đáng tin cậy hơn, ít thu hồi hơn và sự tự tin lớn hơn vào hiệu suất trong thế giới thực.”
Để biết thêm thông tin về Máy phân tích phun muối MetaCorr 360, bao gồm khả năng quét 3D, các tùy chọn giao thức tùy chỉnh và giá cả, hãy truy cập Info@botomachine.com.
